超（chāo）濾前預處理（lǐ）工（gōng）藝的評估及選（xuǎn）擇

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超濾（lǜ）無法攔截去除水中的溶解性物質，因此如果需要（yào）利用超濾工藝對溶解（jiě）態的汙染物質進行攔截去除，則必須要在超濾（lǜ）的預處理工藝將其轉化為懸（xuán）浮形態或膠體形態。
如果水中的汙染物質主（zhǔ）要是微（wēi）生物和（hé）顆粒性物質，則通（tōng）常（cháng）超濾前隻需（xū）要很少的預處理措施，一般在超濾工藝的上遊（yóu）安裝預過（guò）濾器(100-300μm)去除較大的（de）顆（kē）粒（lì）物質等即可，比如（rú）采用自清洗過濾器、袋濾、濾芯或（huò）盤（pán）式過濾器等。

根據原水類型或超（chāo）濾進水水質的波動等情況，超濾前也（yě）可選用其它預處（chù）理技術，比如凝聚/絮凝、澄清/沉澱、氣浮（fú）或顆粒（lì）介質過濾（lǜ）等。
（1）凝聚/絮凝
在凝聚過程中，將鋁（lǚ）鹽或鐵鹽等化學品添（tiān）加到水中，通過快速攪拌使添加藥劑在水（shuǐ）中快速擴散，以減（jiǎn）少顆粒物之間的排斥力（脫穩作用），使顆粒彼此吸（xī）附聚合。相（xiàng）對應的是，絮凝過程屬於低強度攪拌，以增加顆粒聚合的速度。
凝聚與絮凝可使用陽離子型、陰離子型或非離子型等（děng）藥劑。

（2）澄清/沉澱
設置澄清/沉澱工藝用於降（jiàng）低凝聚（jù）/絮凝工藝後的顆粒或膠體物質濃度，或去除（chú）渾水中的可沉固體，澄清/沉澱工藝不添（tiān）加凝結劑（jì）。
該預處理一般用於平均濁度＞30NTU或（huò）峰值（zhí）濁度＞50NTU的進水，可（kě）得到濁度＜2NTU和SDI＜6的澄清水
澄清/沉（chén）澱池的水力停留時間一般為（wéi）2-4h。該預處理（lǐ）的類型（xíng）包括：
高效沉澱池（斜板沉澱池）
在常（cháng）規沉澱池中（zhōng）增加斜（xié）板以提供更大的沉澱麵積，可更高效地（dì）沉澱（diàn）去除水中的懸浮（fú）固體物質。
一（yī）般采用
60°傾角，采用（yòng）5cm板間（jiān）
距的斜板設置，其沉澱（diàn）速率更高，占地麵積更（gèng）小（通常比常規沉澱池（chí）的占地麵積小65-80%）。斜板沉澱池可（kě）適用於處理濁度＞50NTU的（de）進水。

載體絮凝高密度沉澱池
在混凝階段投加高密度的不溶介質顆粒（lì）如細砂等，利用介質的重力沉降作（zuò）用及載（zǎi）體（tǐ）的吸附作用加快絮體的“生（shēng）長”及沉澱，屬（shǔ）於一種快速（sù）沉澱（diàn）技術。
一般高密度沉（chén）澱池具有沉澱時間短、占地麵積小以及能耐受較高的衝擊負荷等優（yōu）點。

溶氣氣浮（fú）法（DAF）
通（tōng）過使水中產水微氣泡（pào）(＜50μm)，並在（zài）微氣泡緩慢上（shàng）升（shēng）過程中（zhōng）吸附在凝聚好的懸浮物上，使（shǐ）懸浮物密度（dù）下降而浮至水麵，在淨化器表（biǎo）麵而非底部去除固體物（wù）質（即澄清（qīng）後的水從底部而非頂部排出）。
溶氣氣浮占地麵積一般要小於（yú）常規沉澱池，可適用於去除（chú）進水濁度＜50NTU且沉積較為（wéi）緩慢的輕質顆粒（lì）（如凝聚的NOM）、藻（zǎo）類或油脂等（děng），一般可得到濁度<0.5NTU的澄清（qīng）水（shuǐ）。

（3）介（jiè）質過濾
通過（guò）使水流流過一層或多層（céng）顆粒介質（zhì）（如砂、浮石、無煙煤）來去除水中的（de）顆粒、懸浮物和膠體，這是（shì）基於當水（shuǐ）流流過過濾（lǜ）介質的床層時，顆粒、懸浮物和膠體會附著在過濾（lǜ）介質的表麵。
顆粒介質過濾出水水質取決於雜質和過濾介質的大小、表麵（miàn）電荷和形狀（zhuàng）、原水組成和操作條件等，設計和操（cāo）作合理的話，介（jiè）質過濾一般能（néng）清除90-99%的顆粒、懸浮物和膠體。

顆粒介質過濾有以下幾種不同（tóng）的類型：
單介質過濾
一般采用細砂，適用於濁度＜2NTU，TSS＜3mg/L的進水；
多介質過濾
最常用的過濾介質是石英砂和無煙煤（méi），細（xì）砂過濾器石英砂（shā）顆粒有效直徑為0.35-0.5mm，無煙煤過濾器
顆粒有效直徑為0.7～0.8mm。
當采用石英砂上填充無煙煤的（de）雙介質過濾器時，它允許懸浮物等雜質進入過（guò）濾層內部，產生更有效的深（shēn）層過濾而延長清洗間隔。
過濾介質的最小設計（jì）總床層深（shēn）度為0.8m，在雙介質過濾器中，通常填充0.5m高的石英（yīng）砂和0.4m高的無煙煤。
雙級介質過濾
（適用於進水濁（zhuó）度>20NTU、TOC>6mg/L時）
通常第一級是較粗的（de）單介質或多介質過濾（可去除60-80%的懸浮（fú）固體（tǐ）），第二級采（cǎi）用拋光雙介質過濾器，可清除99%的剩餘細微懸浮固（gù）體。
雙級介質過濾（lǜ）對TOC的去除率較（jiào）低，一般隻有20-30%，但如果在（zài）頂部安裝（zhuāng）活性炭層，則對TOC 最高可達（dá）50%左右（yòu）的去除效果。雙級介（jiè）質過濾（lǜ）一般可得到濁度＜0.1NTU的產水。
此外介質過濾係統按不同的劃分方式可分類為：
按驅動力：
重力過濾：靠水（shuǐ）流自身重量產生的靜壓進行過濾的裝置。
一般在過濾器底部適當高度（dù）處放（fàng）置多孔板並鋪上過濾介質即形成重力（lì）過濾器。由於靜壓比較低，僅適用於較（jiào）易過濾的物（wù）料或（huò）者（zhě）對過濾速率要求不高的操作過程。
常用的類型還有袋（dài）濾器、砂濾器等。其操作多為間歇式。
壓（yā）力（lì）過濾：一般采（cǎi）用封閉鋼製過濾容器，容器可耐壓，能用較高的過濾床層、較精細的過濾介質粒徑和較高的過濾濾（lǜ）速，設計過濾（lǜ）流速通常小於10-20m/h，反（fǎn）洗流速（sù）40-50m/h。
按過濾速度：
慢（màn）速過濾：以重力過濾為（wéi）主（zhǔ），過濾（lǜ）速度一般＜0.5m/h，通常適用於濁度<5-10NTU 和TOC＜3mg/L的進水，可（kě）得到濁度＜1NTU的過濾產水。
快（kuài）速過濾：可以是重力過濾，也可以是加壓過濾。濾速最高可（kě）達12m/h，通常需要預凝聚，可得到濁度＜1NTU的過濾（lǜ）產水。
高速（sù）過濾：加壓過濾，濾速最高可達30m/h。在混凝劑和助凝劑的作用下，可得到濁度＜0.5NTU的過濾產水。
按流動方向：
下流過濾：此種類型最（zuì）為常用，水（shuǐ）流（liú）自上（shàng）而（ér）下經（jīng）過濾層進行過濾。
上流過濾：較少使用（yòng），水流自下（xià）而上通過（guò）濾層（céng）進行過濾。