石油化工廢水處理技術

作者：

環（huán）科

石油（yóu）化工廢（fèi）水處理技術主要分為兩大類：厭氧處（chù）理和好氧處理。厭氧處理主要用於提高廢水的可生化性，其優（yōu）點是汙泥產量小、運行費用低、產能效率高和操作（zuò）簡單，但啟動時間長且操作不穩定。

1.1 升流式厭（yàn）氧汙泥床（UASB）
UASB反（fǎn）應器內汙泥濃（nóng）度高、有機負荷高（gāo）、水力停（tíng）留時間（jiān）短、運行費用低和操作（zuò）簡便。然而，其啟動過程耗時長，對顆粒汙泥的培養條件要求嚴格，常用於（yú）高濃度有機廢水處理。

1.2 厭氧附著膜膨脹床（AAFEB）
AAFEB是一種新型高效的厭氧消化工（gōng）藝，其床（chuáng）層在一（yī）定（dìng）的膨脹率（10%～20%）下運行，使反應器內的傳質條件得到改（gǎi）善（shàn）。載體粒（lì）徑小，能為微生物的附著生長提供巨大的表麵積，使反應器內保持（chí）較高的微（wēi）生物濃度。

1.3 厭氧固定膜反應器（qì）
厭（yàn）氧固定膜反應器中裝有固定填料，能截留和附著大量的厭（yàn）氧微生物（wù）。在（zài）其作用下（xià），進水中的有機物轉化為甲烷和二（èr）氧化碳等（děng）得以去除，具有微生物停留時間長、抗衝擊負荷能力強和運行管理方便等優點。

好氧處（chù）理則包括以下幾種（zhǒng）：

2.1 序批式間歇活（huó）性汙泥法（SBR）
SBR工藝流程簡單、汙染物去（qù）除效果好、占地麵積（jī）小、運行操作靈活及便於自控運行，但不適合處理大量廢水（shuǐ），對控製管理要求較高。采用由兩個相同SBR串聯（lián）構成的兩段（duàn）SBR工藝係（xì）統處理石（shí）油化工廢水，Ⅰ段以降解乙酸為主，Ⅱ段以降解芳香族化合物（wù）為主。

2.2 高效好（hǎo）氧生物反應器（HCR）
HCR融合了高（gāo）速射流曝氣、物相強化傳遞和紊流剪切等（děng）技術，具有深井曝氣和汙泥流化床的特點。已有學者利用其進行處理石油化工廢水的中試（shì）研（yán）究，結果表明，HCR啟（qǐ）動速度快、氧的利用率高、抗衝擊負荷能力強、去除效果穩（wěn）定可靠、BOD去除率可達（dá）75%～85%。但由（yóu）於HRT短、氨氮的（de）去除率不高，且由於石油化工廢水的特殊性，反應器內的汙泥易（yì）發生非絲（sī）狀菌膨脹，汙（wū）泥沉降性能較差。與普通活性汙泥法相比（bǐ），HCR工藝能耗較高，但在較短的HRT下，BOD去除率較（jiào）高（gāo），適合作為預處理工藝。

2.3 生物接觸氧化
生物接觸氧化是一種新型生物膜反應（yīng）器，其核（hé）心部分是能在反應器中保持懸浮狀態（tài）特殊填料。反應器操作簡便，有良好（hǎo）的通（tōng）氣性、過水性，存在碰撞和切割氣泡等作用，可以強化微生物、汙染（rǎn）質（zhì）和溶解氧的傳質，提高氧的利用（yòng）效（xiào）率（lǜ），且對曝氣、布水沒有特殊要求。用其處理（lǐ）石油化工廢水，試驗結果（guǒ）表明（míng），懸浮填料生物反應器具有（yǒu）較強充氧能力和抗負荷衝擊能力。填料投加率為50%時，與普通曝氣池相同條件下，可使（shǐ）反應器充氧能力提高至無填料時（shí）的2倍以上，汙染物（wù）去除效果好，出水水質穩定；在填（tián）料投加率為50%、HRT為8h時，COD、氨氮、濁度、SS去除率分別為75.0%、85.2%、85.7%、86.2%。

相關新聞（wén）